在采访中记者发现在一长串闪亮名字的背后，有一个共同的特点：几位劳模都是从最普通的电焊工起步，吃尽了苦头，并且至今仍活跃在企业生产一线。

古时说，世上三样苦：打铁、拉纤、磨豆腐。现代呢？电焊工无疑是最辛苦的工种之一。究竟多辛苦？赵宗合打了一个形象的比喻，“选择了电焊这个职业你就要吃苦。家里炒菜锅里的一滴油溅落到手臂上就会烫出一个泡。焊花飞溅那是铁水，溅到皮肤上肉就直接焦掉了，但是手持焊抢还不能抖、不能乱动。铁水直接烫在皮肤上、烫在衣服上，必须要坚持要忍受。谁的防护也不是滴水不漏，电焊工都是体无完肤的，身上、衣服上伤痕累累，必须要修练意志。夏天经受虫叮蚊咬的高温考验，冬天接受风打雪飘的严寒袭击。我姐姐是焊工，她介绍我进一冶钢构，我就跟她后面学。原先觉得焊工挺好玩的，没想到后面会那么苦。手臂上小伤小疤是轻量级。作业环境通常是艰苦的，夏天高温最易烫伤，焊接厚板皮鞋会把脚底烫出泡来，在一些狭小的封闭空间，焊接粉尘排不出去，又闷又呛；冬天寒冷不能多穿衣服以免笨拙，穿厚了有时候背后着火了都不知道，我有好几回身上着火了，自己浑然不知，别人看到了才会提醒。” 

吴勇刚感慨地对记者说，“我为什么会被领导看重？2001年我获武汉市技术能手，年纪轻轻就做了副班长。因为肯吃苦做事勤快，领导对你就有了另外的认识，关键时刻能豁出去解决问题。1997年，我在福建做工程。一个水沟房里，地沟周围有管道，管道下部开裂一直漏水，沟里是臭水、淤泥，人又进不去，哪个焊工愿意去补焊？当时领导对我说，小吴你能不能把它焊好？我是吃苦长大的，立马就答应了。抽了污水，清了一些淤泥，我穿了雨衣就躺在地沟里仰焊管道，地沟里臭味熏人，我咬着牙坚持。第二天就要生产了，甲方要求当天晚上必须搞定，我一个人默默地把所有的管道都焊好，完美地完成了任务。还有一年的中秋节晚上，领导骑着电瓶车找我，载我到一个高炉现场。高炉生产在即，有一根管道裂开一个小孔，工业水喷射很猛很远。那根管道上阀门锈蚀关不上，要换一个新阀门。当时现场有30多名焊工，面面相觑不敢动手，那水触电呀，都束手无策。高炉要生产，甲方只给一个小时时间把阀门换好，否则就要按耽误的时间罚款。我善于琢磨问题，喜欢动脑，能出一些好点子。管道喷水肯定是无法堵上了，赶快让人找出阀门。阀门两边有管口，打开靠到管道上，旁边水就小些，中间的水往外引流。然后我认真调整电流，这很关键。电流小了焊条站不住就湿了，电流大些，电流冲击力够了，焊条上去就可以融化，打出个弧度，一小段水流就缓一些。我用了20多分钟把阀门焊好了，甲方乙方都特别感谢我。领导对我有好感，委以重任。有人说我是焊接方面的天才，不是的，我只不过是一步一个脚印，靠99%的汗水浇灌果实，苦干加巧干而已。” 

祝强是压力容器分公司一名电焊工，岗位能手，今年27岁，17岁进一冶钢构，已经有十个年头。十年磨一剑，身经百战在国内外做过许多大工程，业务已相当成熟。他长得瘦小是那种吃了不长肉的体型。采访小祝时，他正在备战，准备赴沈阳参加第六届全国职工职业技能（焊接）大赛。记者调侃说，你长得那么瘦，手拿焊抢会不会抖？他内向地笑笑答道，“经常练就没问题了，也不知道自己怎么坚持下来的。我是独生子，技校毕业之后分配到这边来的，报的工种就是焊工。我们到马来西亚安装6000m³球罐，去了40多名焊工，最厚的钢板是68mm，坡口有30多度，焊接量很大，全部用焊条焊接，最多时一天焊接300多吨，焊接时速度要快而均匀，多人焊接还要同步，而且什么缺陷都不能有，小瑕疵、小气孔都不能有。大球传热快温度也高，夏天球罐内部的温度能达到摄氏60多度，还要穿厚工作服钻进去，上、下都是不足一米的孔，空气不流通。焊接不锈钢温度要更高，手上功夫稍微走慢了前面铁水就溶不了了，对身体伤害也很大。我想，只有通过坚持不懈的刻苦努力，充分的自信加上过硬的本领，才能当一名好电焊工。这个感悟不是与生俱来的，也不是父母、老师传授的，而是我从劳动中悟出来的道理。”

 让劳模“名利双收”受人尊重